一、設(shè)備名稱：光學(xué)元件玻璃自動智能式超聲波清洗機(jī)；

二、設(shè)備型號：VGT-809FTA；

三、設(shè)備型號定義：

VGT-深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司產(chǎn)品代號；

809—整機(jī)共 8 個功能槽；

FTA—表示水基清洗液及非標(biāo)自動智能式超聲波清洗設(shè)備。

四、設(shè)備用途：清洗工件表面污垢、并干燥；

五、設(shè)備能力: 節(jié)拍 5～25 分鐘(可依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)節(jié))；

六、設(shè)備描述：

VGT-809FTA 為光學(xué)元件玻璃自動智能式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有 8 個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、慢拉系統(tǒng)、降噪音系統(tǒng)、觀察玻璃門系統(tǒng)、頂部電動閥抽風(fēng)系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機(jī)；

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

七、設(shè)備各部分配置

超聲波丙酮清洗槽的槽體結(jié)構(gòu)配置：

1. 每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽， 由循環(huán)泵將洗劑從儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)；

2. 設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)；

3. 各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

4. 槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；

5. 槽外設(shè)置拋動；（第 1-4 槽共用 1 套）；

6. 配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水。

超聲波系統(tǒng)發(fā)生器的配置：

1. 配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲  波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性；

2. 超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)  整清洗時間并形成一對一（一個發(fā)生器對應(yīng)一個清洗槽）的設(shè)置，定時更  具靈活性，保證清洗的一致性；

3. 超聲波強(qiáng)度光電信號顯示。

儲液箱結(jié)構(gòu)：

1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我  循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

2. 配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水；

3. 配不銹鋼加熱管，功率 4KW；

4. 設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)；

5. 儲液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

八、運輸、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù)：

1. 運輸：供方負(fù)責(zé)，需方負(fù)責(zé)設(shè)備到廠后的現(xiàn)場就位工作；

2. 供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，隨設(shè)備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方配合需方試清洗及觀察 1 天；

3. 提供從設(shè)備驗收合格之日起 1 年的免費技術(shù)支持及服務(wù)，對非人為損壞或自然災(zāi)害等造成的損壞，保證省內(nèi) 12 小時內(nèi)響應(yīng)，省外 18-24 小時內(nèi)響應(yīng)；保修期過后，實行以人工旅差費+材料費結(jié)算的優(yōu)惠維修服務(wù)。